Skip to content

Установки парового плющения · Процесс-инжиниринг

Промышленные плющилки зерна и комплектные линии плющения

Производим промышленные плющилки зерна и линии гидротермической обработки для кормов КРС. Повысьте усвояемость корма до 98%! Запросите техническое предложение.

Пропарочный бункер и плющильный станок на линии плющения зерна

Максимальная питательность корма

Технология плющения с пропариванием клейстеризует крахмал, делая его на 98% усвояемым для КРС. Это ведет к росту надоев, повышению жирности молока и ускорению набора веса.

Комплексные проекты «под ключ»

Мы реализуем проекты полного цикла: от анализа сырья и инжиниринга до производства оборудования, монтажа, пусконаладки и обучения персонала.

Надежность и долговечность

Наше оборудование спроектировано для круглосуточной работы в жестких промышленных условиях. Мы используем износостойкие материалы и комплектующие от ведущих поставщиков.

Индивидуальный инжиниринг

Каждая линия проектируется индивидуально под ваши задачи, виды зерна, требуемую производительность и условия площадки для достижения оптимальных результатов.

Технология плющения зерна для эффективности кормления

Плющение зерна с предварительной гидротермической обработкой — это современный метод подготовки высокоэффективных кормов для крупного рогатого скота. Процесс включает в себя обработку цельного зерна (кукурузы, ячменя, пшеницы) паром в специальном кондиционере, где оно нагревается и увлажняется. После этого подготовленное зерно поступает в промышленную плющилку, где мощные вальцы под высоким давлением превращают его в тонкие хлопья. В результате этого процесса происходит клейстеризация крахмала — он переходит в легкодоступную для ферментов рубца форму. Такое плющеное зерно значительно лучше переваривается животными, что напрямую влияет на экономические показатели хозяйства: повышается молочная продуктивность у дойного стада и среднесуточные привесы у мясного скота.

Наши решения для вашего бизнеса

  • Комбикормовые заводы, стремящиеся производить корма с высокой добавленной стоимостью.
  • Крупные молочно-товарные фермы и агрохолдинги, нацеленные на повышение надоев и качества молока.
  • Откормочные площадки (фидлоты) для мясного КРС, заинтересованные в улучшении конверсии корма и ускорении откорма.
  • Инжиниринговые компании и EPC-подрядчики, реализующие проекты строительства и модернизации агропромышленных объектов.

Состав технологической линии плющения

Базовая комплектация оборудования для комбикормового завода или фермы включает:

  • Участок приема и предварительной очистки зерна.
  • Паровой кондиционер для равномерного пропаривания сырья.
  • Промышленная плющилка зерна (вальцовый станок) с системой регулировки зазора.
  • Охладитель-сушилка для стабилизации готовых хлопьев и удаления избыточной влаги.
  • Транспортное оборудование (нории, скребковые и ленточные конвейеры).
  • Система аспирации для удаления пыли на всех этапах производства.
  • Бункеры для оперативного хранения сырья и готового продукта.
  • Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП).

Этапы реализации проекта

  1. 01

    1. Анализ задачи

    Мы изучаем ваше техническое задание, цели производства, анализируем характеристики сырья и особенности площадки.

  2. 02

    2. Разработка концепции и ТКП

    Готовим предварительную компоновку оборудования и подробное технико-коммерческое предложение с описанием всех узлов линии.

  3. 03

    3. Проектирование

    Выполняем детальный инжиниринг, разрабатываем рабочую документацию для производства и монтажа оборудования.

  4. 04

    4. Производство и поставка

    Изготавливаем оборудование в соответствии с проектом и организуем его доставку на объект заказчика.

  5. 05

    5. Монтаж и запуск

    Осуществляем шефмонтаж или полный монтаж линии, проводим пусконаладочные работы и обучаем ваш персонал.

Запросите индивидуальное предложение

Для подготовки детального ТКП нам потребуется следующая информация:

  • Виды зерна, которые планируется плющить (кукуруза, ячмень и т.д.).
  • Требуемая производительность по готовому продукту, тонн/час.
  • Исходная влажность сырья и желаемая влажность готовых хлопьев.
  • Наличие и параметры источника пара на предприятии (давление, производительность).
  • Чертежи или план помещения/площадки для размещения линии.

Ответы на частые вопросы

**Для какого зерна подходит плющилка?** — Наше оборудование эффективно перерабатывает большинство видов фуражного зерна: кукурузу, ячмень, пшеницу, овес, сорго. Режимы пропаривания и плющения настраиваются под каждый конкретный вид сырья для достижения наилучшего результата.

**Можно ли плющить влажное зерно?** — Да, технология идеально подходит для переработки зерна повышенной влажности. Процесс пропаривания позволяет довести влажность до оптимального для плющения уровня (18-22%), обеспечивая высокое качество хлопьев даже из свежеубранного или сухого зерна.

**Какая производительность у ваших линий?** — Мы проектируем и производим линии плющения производительностью в диапазоне от 2 до 25 тонн в час. Финальная производительность зависит от вида перерабатываемого зерна, его физических свойств и требуемой толщины хлопьев.

Быстро свяжитесь с нами

Отправьте нам тип зерна, суточный тоннаж и страну в WhatsApp — инженер ответит вам напрямую.

info@feedmillmachinery.com

WhatsApp