Blog

Omixta Yem Zavodida Elektr Energiyasi Sarfini Kamaytirish Usullari

Omixta yem zavodi elektr sarfini qanday kamaytirish mumkin? Maydalash, granulyatsiya va dvigatellarni optimallashtirish bo'yicha amaliy muhandislik yechimlari.

Bugungi kunda har qanday zamonaviy omixta yem zavodi faoliyatida ishlab chiqarish tannarxini belgilovchi eng katta operatsion xarajatlardan biri elektr energiyasidir. Xomashyo xarididan keyingi o'rinda turadigan energiya sarfi bevosita korxonaning rentabelligi va bozordagi raqobatbardoshligiga ta'sir qiladi. Yem sanoatida 1 tonna mahsulot ishlab chiqarish uchun sarflanadigan elektr energiyasi, zavodning texnologik tuzilmasi va xomashyo tarkibiga qarab, odatda 15 dan 35 kVt/soatgacha bo'lgan oraliqda o'zgaradi. Ushbu ko'rsatkichni to'g'ri muhandislik yondashuvlari yordamida sezilarli darajada kamaytirish mumkin.

Omixta yem zavodi jarayonlarida asosiy energiya iste'molchilari

Omixta yem ishlab chiqarish zanjirida elektr energiyasining 60 foizdan 75 foizgacha bo'lgan qismi asosan ikki jarayonga to'g'ri keladi: xomashyoni maydalash (yanchish) va tayyor massani granulyatsiya qilish. Qolgan energiya pnevmatik transport, aspiratsiya, aralashtirish hamda sovutish tizimlariga sarflanadi. Shuning uchun energiyani tejash strategiyasini aynan eng ko'p quvvat talab qiladigan ushbu tugunlardan boshlash maqsadga muvofiqdir.

Maydalash bo'limida elektr sarfini optimallashtirish

Bolg'ali tegirmonlar (hammer mill) zavodning eng quvvatli motorlari bilan jihozlangan uskunalaridir. Bu bosqichda elektr sarfini kamaytirish uchun quyidagi texnologik qoidalarga qat'iy rioya qilish lozim:

Elak va bolg'achalar holatini nazorat qilish: Yeyilgan bolg'achalar va teshiklari tiqilib qolgan elaklar maydalash unumdorligini pasaytiradi. Natijada xomashyo kamerasida uzoqroq qolib, motorga ortiqcha yuk tushadi va energiya sarfi 15-20% gacha oshishi mumkin.
Aspiratsiya tizimini to'g'ri sozlash: Tegirmon ostidagi havo oqimi xomashyoning elakdan tezroq o'tishini ta'minlaydi. Samarali aspiratsiya xomashyoning keraksiz qayta maydalanishining oldini oladi va elektr energiyasini sezilarli tejaydi.
Xomashyo turiga qarab tezlikni boshqarish: Har xil don ekinlari (bug'doy, makkajo'xori, arpa) turlicha qattiqlikka ega. Dvigatelga chastota o'zgartirgich (chastotnik / VFD) o'rnatish orqali rotor tezligini xomashyo xususiyatiga moslashtirish elektr sarfini maqbullashtiradi.
Haddan tashqari mayda yanchishdan qochish: Ratsion talab qilganidan ko'ra maydaroq yanchish dvigatel quvvatini behuda sarflaydi. Kerakli fraksiya chegarasini to'g'ri belgilash muhimdir.

Granulyatsiya liniyasi: Omixta yem zavodi uchun tejamkor yechimlar

Granulyator pressi va konditsioner tizimi omixta yem zavodi texnologiyasining yuragi hisoblanadi. Bu yerda energiya samaradorligiga erishish mexanik qarshilikni kamaytirish va issiqlik energiyasidan oqilona foydalanish bilan chambarchas bog'liq.

To'g'ri konditsionerlash (bug' bilan ishlov berish) granulyatsiya jarayonidagi elektr sarfini keskin qisqartiradi. Xomashyoga yetarli miqdorda quruq to'yingan bug' berilganda kraxmal jelatinlashadi, aralashma yumshaydi va tabiiy moylanish xossasi paydo bo'ladi. Natijada matritsa teshiklaridan o'tish yengillashadi, bu esa granulyator bosh motorining amper yuklamasini pasaytiradi. Bug' yetishmasligi esa motorni zo'riqtirib, matritsa va roliklarning erta yeyilishiga hamda ortiqcha tok sarfiga olib keladi.

Shuningdek, matritsaning siqish koeffitsiyentini (kompressiya darajasini) tayyorlanayotgan yem retseptiga aniq moslashtirish talab etiladi. Protein yoki tola miqdori yuqori yemlar uchun noto'g'ri tanlangan qalin matritsa elektr sarfini soatiga bir necha o'nlab kilovattga oshirib yuborishi mumkin.

Dvigatellar, aspiratsiya va umumiy zavod boshqaruvi

Butun korxona bo'ylab energiya auditini o'tkazish ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan zaxiralarni yuzaga chiqaradi:

Yuqori energiya samaradorligiga ega dvigatellar: Zavodda eski IE1 sinfidagi motorlarni zamonaviy IE3 yoki IE4 toifasidagi motorlarga almashtirish uzoq muddatda katta miqdorda elektrni tejaydi.
Chastota o'zgartirgichlar (VFD) qo'llanilishi: Ayniqsa doimiy quvvatda ishlaydigan yirik aspiratsiya ventilyatorlarida, shnekli uzatgichlarda va elevatorlarda VFD o'rnatish haqiqiy yuklamaga qarab aylanishlar sonini moslashtiradi.
Tizimlarni bo'sh yurishdan (xolostoy xod) himoya qilish: Avtomatlashtirish datchiklari orqali xomashyo uzatilishi to'xtagan konveyer, mikser yoki elevatorlarni ma'lum vaqt o'tgach avtomatik o'chirish yoki kutish rejimiga o'tkazish kerak.
Siqilgan havo tizimidagi sizishlarni bartaraf etish: Pnevmatik klapanlar va quvurlardagi hatto kichik havo sizishi ham kompressorlarning to'xtovsiz ishlashiga va ortiqcha elektr sarfiga sabab bo'ladi.

FeedMillMachinery bilan tejamkor omixta yem zavodi loyihalari

Turkiyaning Bursa viloyati Mustafakemalpaşa shahrida joylashgan FeedMillMachinery kompaniyasi yem zavodlari va bug'li parchalash (steam flaking) tizimlari uchun yuqori energiya tejamkorligiga ega uskunalar ishlab chiqaradi. Agar siz omixta yem zavodingizdagi energiya sarfini optimallashtirish, mavjud liniyalarni modernizatsiya qilish yoki yangi tejamkor zavod loyihasini ishlab chiqishni rejalashtirayotgan bo'lsangiz, mutaxassislarimiz bilan bog'laning. Muhandislarimizdan tezkor texnik maslahat va hisob-kitoblarni olish uchun WhatsApp orqali +90 533 965 16 58 raqamiga yozishingiz yoki info@feedmillmachinery.com elektron manziliga so'rov yuborishingiz mumkin.

Tezda bog'laning

Don turingiz, kunlik tonnaj va mamlakatingizni WhatsApp orqali bizga yuboring — muhandis to'g'ridan-to'g'ri javob beradi.

info@feedmillmachinery.com