Eski omixta yem sexlarini modernizatsiya qilish: Zamonaviy omixta yem zavodi darajasiga chiqish

Chorvachilik va parrandachilik sohalarida ozuqa tannarxi umumiy operatsion xarajatlarning qariyb 65–75 foizini tashkil etadi. Shu sababli, ishlab chiqarilayotgan yemning sifati va uni tayyorlash jarayonidagi tejamkorlik korxonaning rentabelligini to'g'ridan-to'g'ri belgilab beradi. Ko'plab korxonalar o'n yillab xizmat qilgan eski sexlar negizida faoliyat yuritishda davom etmoqda. Biroq, ma'naviy va jismoniy jihatdan eskirgan texnologiyalar yuqori elektr sarfi, aralashmaning bir xil chiqmasligi va tez-tez ro'y beradigan to'xtashlarga sabab bo'ladi. Mavjud korxonani bosqichma-bosqich yangilash orqali yuqori unumdor omixta yem zavodi talablariga mos keladigan ishlab chiqarish tizimini yo'lga qo'yish mumkin.

Sexni noldan qurish katta investitsiya talab qilsa-da, tizimli modernizatsiya mavjud infratuzilma, bino va omborxonalardan samarali foydalangan holda quvvatni 20 foizdan 50 foizgacha oshirish imkonini beradi. Buning uchun asosiy e'tiborni eng ko'p energiya talab qiladigan va tayyor yem sifatiga bevosita ta'sir etuvchi texnologik tugunlarga qaratish lozim.

Omixta yem zavodi unumdorligini oshiruvchi asosiy texnologik tugunlar

Sexni modernizatsiya qilish har bir bo'limning o'tkazuvchanlik qobiliyatini tahlil qilishdan boshlanadi. Eski liniyalarda ko'pincha bitta uskunaning past quvvati butun zavod tezligini cheklab qo'yadi. Quyidagi asosiy bosqichlarni qayta ko'rib chiqish tavsiya etiladi:

Zamonaviy omixta yem zavodi uchun energiya tejamkorligi va xarajatlarni kamaytirish

Eski omixta yem liniyalarining eng zaif tomonlaridan biri — elektr motorlarining samarasiz ishlashidir. Sanoat amaliyotida keng tarqalgan tahlillarga ko'ra, standart bir tonna yem ishlab chiqarish uchun sarflanadigan elektr energiyasi eskirgan sexlarda 25–40 kVt/soatni tashkil qilishi mumkin. Tizim IE3 yoki IE4 toifasidagi energiya tejamkor motorlar bilan yangilanganda, shuningdek, aspiratsiya tizimi optimallashtirilganda, ushbu ko'rsatkichni odatdagi zamonaviy me'yorlarga, ya'ni 12–18 kVt/soat oralig'iga tushirish imkoniyati mavjud bo'ladi.

Bundan tashqari, changni tozalash va aspiratsiya quvurlarini yangilash nafaqat xomashyo yo'qotilishini (odatda 1-2% atrofida bo'lgan chang yo'qotilishini) qisqartiradi, balki sex ichidagi yong'in va portlash xavfsizligini ta'minlaydi. Filtrlarning to'g'ri o'rnatilishi uskunalarning umumiy xizmat muddatini ham sezilarli uzaytiradi.

Eski sexdan avtomatlashtirilgan omixta yem zavodi sari: Boshqaruv tizimlari

Inson omilini kamaytirish — sifat barqarorligining garovidir. Operator qo'lda qoplab komponent qo'shadigan yoki dastaklarni mexanik buraydigan tizimlardan to'liq SCADA va PLC (dasturlanadigan mantiqiy kontrollerlar) tizimlariga o'tish tavsiya etiladi. Kompyuterlashtirilgan retsept boshqaruvi har bir partiyada formulaning 100% aniq bajarilishini kafolatlaydi, shuningdek, barcha sarflangan xomashyo va tayyor mahsulot bo'yicha to'liq hisobot yuritish imkonini beradi.

Bugungi kunda qoramolchilik xo'jaliklari uchun aralashmaga yassilangan don (steam flaked grain) qo'shish ozuqaning hazm bo'lishini keskin yaxshilaydi. Shu sababli, modernizatsiya loyihasiga donni bug'da pishirish va yassilash (steam flaking) tizimlarini integratsiya qilish go'sht va sut yetishtirish samaradorligini sezilarli darajada oshirishga zamin yaratadi.

Texnik yechimlar bo'yicha FeedMillMachinery mutaxassislari bilan bog'laning

Mavjud yem ishlab chiqarish sexingizni modernizatsiya qilish, energiya xarajatlarini qisqartirish yoki liniyangizni yuqori unumdor omixta yem zavodi standartlariga moslashtirish bo'yicha amaliy savollaringiz bormi? Turkiyaning Bursa shahri, Mustafakemalpaşa tumanida joylashgan FeedMillMachinery kompaniyasi omixta yem ishlab chiqarish va donni bug'da yassilash (steam flaking) uskunalari bo'yicha samarali texnik yechimlarni taqdim etadi. Tezkor texnik maslahat va o'zaro hisob-kitoblar uchun biz bilan WhatsApp orqali +90 533 965 16 58 raqamiga yozing yoki info@feedmillmachinery.com elektron pochta manziliga murojaat qiling.