Blog

Don yassilash uskunasi valiklariga xizmat ko'rsatish: Tish ochish va sozlash tartibi

Don yassilash uskunasi valiklarini sozlash, tish ochish (fluting) va parvarishlash bo'yicha amaliy qo'llanma. Yem sifatini oshiring va xarajatni kamaytiring.

Bugungi kunda zamonaviy chorvachilikda yuqori mahsuldorlikka erishish ozuqa ratsionining sifatiga bevosita bog'liq. Kraxmalning hayvonlar organizmida to'liq va oson hazm bo'lishini ta'minlashda don yassilash uskunasi eng asosiy texnologik zanjir hisoblanadi. Donni bug'lab yassilash (steam flaking) jarayonida barcha mexanik og'irlik uskunaning yuragi bo'lmish valiklar (rolls) zimmasiga tushadi. Agar bu valiklarga vaqtida xizmat ko'rsatilmasa, tishlari eskirsa yoki oraliq masofasi noto'g'ri o'rnatilsa, yassilangan don sifati keskin tushib ketadi, elektr energiyasi sarfi esa aksincha ortadi. Shuning uchun valiklar profilaktikasi va ularni to'g'ri sozlash har bir zavod mexanigi va boshqaruvchisi bilishi shart bo'lgan jarayondir.

Don yassilash uskunasi valiklarida tish ochish nima uchun zarur?

Yassilash valiklarining yuzasi odatda maxsus profilli tishlar (rifleniye yoki fluting) bilan ishlanadi. Ushbu tishlarning asosiy vazifasi — bug'langan issiq va yumshoq donni sirpanib ketishiga yo'l qo'ymasdan qamrab olish, uni siqish zonasiga tortish hamda bir tekis bosim ostida yassilashdan iborat. Valik yuzasi silliqlashib ketgan sari, donning valiklar orasiga kirishi qiyinlashadi, mahsuldorlik pasayadi va don qatlam hosil qilmay ezilib, maydalanib ketishi mumkin.

Sohada qabul qilingan odatiy amaliyotga ko'ra, don yassilash jarayonida tishlarning shakli, soni va yo'nalishi quyidagi muhim omillarga qarab tanlanadi:

Tishlar zichligi: Odatda sohada bir dyuymga (25.4 mm) to'g'ri keladigan tishlar soni 4 tadan 14 tagacha bo'lishi mumkin. Makkajo'xori yoki arpa kabi don turlariga qarab mos o'lcham tanlanadi.
Tish burchaklari: Kesuvchi burchak (sharp) va orqa burchak (dull) nisbati texnologik talablarga ko'ra sozlanadi. Yassilashda ko'pincha 'Dull-to-Dull' (to'pori tomondan to'pori tomonga) usuli qo'llaniladi, bu donni keraksiz kesilishdan saqlab, yaxlit yupqa yaproq (flake) hosil qilish imkonini beradi.
Spiral nishabligi: Valik bo'ylab tishlarning ozgina burchak ostida (odatda 2% dan 8% gacha spiral) joylashishi yuklamaning bir tekis taqsimlanishiga va uskunaning shovqinsiz ishlashiga yordam beradi.

Tishlarning ishlash muddati qayta ishlanayotgan don tozaligiga, bug'lash sifatiga va metall qotishmasiga bog'liq. Valik tishlarining uchlari eskirib, yumaloqlanib qolganda, ularni o'z vaqtida maxsus silliqlash va tish ochish (re-corrugation) stanoklarida qayta ishlash shart.

Don yassilash uskunasi valik oralig'ini to'g'ri sozlash bosqichlari

Valiklar orasidagi masofa (gap) chiqayotgan mahsulotning hajmiy og'irligi (bulk density) va qalinligini belgilovchi eng muhim ko'rsatkichdir. Agar oraliq juda tor bo'lsa, valiklar bir-biriga tegib ketish xavfi tug'iladi, bu esa qimmatbaho metall yuzaning yorilishi yoki sinishiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari keng oraliqda esa don yaxshi ezilmaydi.

Valiklarni sozlashda quyidagi texnik tartibga qat'iy amal qilish zarur:

Valiklar parallelligini tekshirish: Sozlashdan oldin ikkala valik o'qlari mutlaqo parallel ekanligiga ishonch hosil qiling. Buni maxsus shup yoki indikatorlar yordamida har ikki chetdan va o'rtadan tekshirish tavsiya etiladi.
Gidravlik tizimni nazorat qilish: Valiklarni bir-biriga qisib turuvchi gidravlik silindrlar bosimini tekshiring. Bosim ikki tomonda ham bir xil bo'lishi kerak, aks holda valiklar bir tomondan ko'proq yeyiladi.
Nol nuqtani (zero point) aniqlash: Valiklar xavfsiz minimal masofaga keltiriladi. Valiklarning bir-biriga to'g'ridan-to'g'ri tegishiga (metall-metall aloqasiga) hech qachon yo'l qo'ymang.
Ishchi rejimda sinov: Don berish boshlangach, olingan mahsulot qalinligi mikrometr yordamida o'lchanadi va zarurat bo'lsa, mexanik vintlar yoki gidravlik boshqaruv orqali mikron darajasida tuzatishlar kiritiladi.

Don yassilash uskunasi samaradorligini oshirish bo'yicha tavsiyalar

Profilaktika — kutilmagan to'xtashlarning oldini olishning eng tejamkor yo'lidir. Don yassilash jarayonida quyidagi amaliy qoidalarga rioya qilish uskunaning xizmat muddatini bir necha barobar uzaytiradi:

Magnitli tozalash: Valiklar zonasiga kirishdan oldin kuchli doimiy yoki elektro-magnit separatorlar o'rnatilishi shart. Bug'langan don ichida keladigan har qanday metall parcha valik tishlarini bir zumda yaroqsiz holga keltirishi mumkin.
Harorat monitoringi: Rulmanlar (podshipniklar) harorati doimiy nazoratda bo'lishi lozim. Odatda sohada rulmanlar ish harorati 60-75°C atrofida bo'lishi me'yor sanaladi, 85°C dan oshishi esa moylash yoki o'rnatishdagi jiddiy muammodan dalolat beradi.
Muntazam moylash: Yuqori yuklama va bug'li nam muhit sharoitiga mo'ljallangan maxsus yuqori haroratga chidamli moylash materiallaridan foydalaning.
Valiklarni bir tekis to'ydirish: Don oqimi valikning butun uzunligi bo'ylab bir xil kenglikda taqsimlanishi kerak. Agar don faqat o'rtaga yoki faqat bitta chetga tushsa, valiklar notekis yeyiladi va ularni qayta yo'nish muddatidan ancha oldin talab etiladi.

Don yassilash uskunasi bo'yicha FeedMillMachinery bilan bog'laning

Ozuqa ishlab chiqarish korxonangizda don yassilash texnologiyasini takomillashtirish, valiklarni almashtirish yoki yangi bug'lash-yassilash agregatlarini tanlash bo'yicha texnik savollaringiz bormi? FeedMillMachinery (Mustafakemalpaşa, Bursa, Turkiya) muhandislari sizga to'g'ri parametrlar va yechimlarni tanlashda yordam berishga doim tayyor. Tezkor texnik maslahat olish uchun biz bilan to'g'ridan-to'g'ri WhatsApp orqali bog'lanishingiz mumkin: +90 533 965 16 58 yoki info@feedmillmachinery.com manziliga so'rovingizni yuboring.

Tezda bog'laning

Don turingiz, kunlik tonnaj va mamlakatingizni WhatsApp orqali bizga yuboring — muhandis to'g'ridan-to'g'ri javob beradi.

info@feedmillmachinery.com