Zamonaviy omixta yem zavodi avtomatlashtirish va PLC tizimlari

Bugungi kunda chorvachilik va parrandachilik sohalarida ozuqa sifati hamda tannarxi bevosita korxonaning rentabelligini belgilaydi. Shu sababli, ilg'or omixta yem zavodi avtomatlashtirish yechimlarini joriy etish ishlab chiqarish samaradorligini yangi bosqichga olib chiqmoqda. An'anaviy usullarda ishlaydigan korxonalarda operatorning charchashi, e'tiborsizligi yoki noto'g'ri hisob-kitoblari jiddiy sifat buzilishlariga sabab bo'ladi. PLC (Dasturlashtiriladigan mantiqiy kontroller) va SCADA tizimlari esa inson omilini minimal darajaga tushirib, retseptlarning mukammal aniqlikda bajarilishini ta'minlaydi.

Omixta yem zavodi avtomatlashtirish nega zarur?

Yem tayyorlash murakkab ko'p bosqichli jarayon bo'lib, unga don qabul qilish, tozalash, maydalash, mikro va makro elementlarni dozalash, aralashtirish, peletlash, sovitish hamda qadoqlash kiradi. Agar jarayonlar qo'lda yoki yarim avtomat tarzda boshqarilsa, tizimda zanjirli uzilishlar sodir bo'lish xavfi yuqori bo'ladi. Boshqaruv to'liq kompyuterlashtirilganda, tizim har bir bosqichni millisekundlar darajasida tahlil qilib boradi.

Sanoat tajribasida kuzatilishicha, qo'lda dozalash tizimlarida xatolik darajasi ko'pincha 2% dan 5% gacha yetishi mumkin. Zamonaviy avtomatlashtirilgan pnevmatik va elektron tarozi tizimlarida esa bu og'ish odatda sanoat standarti hisoblangan 0.1% - 0.2% oralig'idan oshmaydi. Bu esa qimmatbaho vitaminlar, premikslar va dori vositalarining tejalishini hamda mahsulotning belgilangan standartlarga to'liq mos bo'lishini kafolatlaydi.

PLC va SCADA tizimlarining asosiy vazifalari

Omixta yem ishlab chiqarish liniyasida PLC kontrollerlari butun texnologik zanjirning "miyasi" vazifasini o'taydi. Operator vizual boshqaruv paneli (HMI) yoki markaziy SCADA monitori orqali zavodning har bir agregatini real vaqt rejimida kuzatishi va boshqarishi mumkin. Tizim quyidagi muhim funksiyalarni bajaradi:

Samarali omixta yem zavodi avtomatlashtirish bosqichlari

Muvaffaqiyatli avtomatlashtirish liniyaning har bir nuqtasini integratsiya qilishni talab etadi. Eng avvalo, bolg'ali maydalagichlarda (tegirmonlarda) o'rnatilgan chastota o'zgartirgichlar (inverterlar) don oqimini motorning yuklamasiga qarab moslashtiradi. Bu energiya sarfini optimallashtiradi va uskunaning qizib ketishini to'xtatadi.

Keyingi muhim qadam — aralashtirish (mikserlash) vaqtini nazorat qilishdir. Gomogenlik darajasi (CV koeffitsiyenti) yuqori bo'lishi uchun aralashma belgilangan vaqt davomida, masalan, odatdagi texnologik talablarga ko'ra 90 soniyadan 180 soniyagacha bo'lgan vaqt oralig'ida qat'iy aralashtiriladi va qopqoqlar avtomatik pnevmatika orqali ochiladi. Operator vaqtni o'zboshimchalik bilan qisqartira olmaydi.

Peletlash va konditsionerlash qismida esa harorat hamda bug' bosimining avtomatlashtirilgan nazorati o'rnatiladi. Bug' miqdori xomashyoning namligi va oqim tezligiga muvofiq mutanosib klapanlar orqali boshqariladi. Natijada kraxmalning jelatinlanishi optimal darajaga yetadi va tayyor granulaning qattiqligi (PDI) barqaror saqlanadi.

Omixta yem zavodi avtomatlashtirish loyihangiz bo'yicha maslahat oling

Mavjud yem zavodingizni modernizatsiya qilish yoki noldan to'liq avtomatlashtirilgan omixta yem korxonasini loyihalash bo'yicha texnik savollaringiz bormi? Turkiyaning Bursa viloyati, Mustafakemalpaşa shahrida joylashgan FeedMillMachinery mutaxassislari sizga to'g'ri muhandislik yechimlarini tanlashda ko'maklashadi. Tezkor texnik ma'lumot va maslahat olish uchun biz bilan WhatsApp orqali +90 533 965 16 58 raqamiga bog'laning yoki info@feedmillmachinery.com manziliga so'rovingizni yuboring.