Bug'da don yassilashda kraxmal jelatinizatsiyasi va hazm bo'lish ko'rsatkichi

Zamonaviy chorvachilikda ozuqa tannarxini pasaytirish va mahsuldorlikni oshirish to'g'ridan-to'g'ri ozuqa komponentlarining to'yimlilik darajasiga bog'liq. Bug'da don yassilash texnologiyasi so'nggi yillarda yirik shoxli qoramollar va boshqa qishloq xo'jaligi hayvonlari ratsionida kraxmalning biologik o'zlashuvchanligini eng yuqori darajaga yetkazish usuli sifatida yetakchi o'rinni egallab kelmoqda. Ushbu gidrotermik jarayon don tarkibidagi murakkab uglevodlarni hayvon oshqozoni oson hazm qila oladigan shaklga keltiradi.

Don ekinlari, xususan makkajo'xori va arpa, energiya manbai bo'lgan kraxmalga boy. Biroq, xom don tarkibidagi kraxmal kristall panjarali mustahkam qobiqqa o'ralgan bo'lib, fermentlar faoliyatiga qarshilik ko'rsatadi. Bug'da ishlov berish va keyingi mexanik bosim kraxmal matritsasini parchalaydi. Ushbu maqolada kraxmal jelatinizatsiyasi mexanizmi, uning hayvon organizmidagi metabolizmi va samaradorlik ko'rsatkichlari batafsil tahlil qilinadi.

Kraxmal jelatinizatsiyasi nima va u qanday kechadi?

Kraxmal ikki xil polisaxarid — amiloza va amilopektindan iborat. Tabiiy don donalarida bu molekulalar juda zich joylashgan bo'lib, o'zaro vodorod bog'lari orqali mikrokristallik tuzilmani hosil qiladi. Oddiy maydalash bu kristall tuzilmani to'liq buza olmaydi. Kraxmal jelatinizatsiyasi — bu don harorat va namlik ta'sirida bo'kib, ushbu kristall bog'larning uzilishi va amorf holatga o'tish jarayonidir.

Gidrotermik ishlov paytida suv kraxmal donachalari ichiga kirib boradi va issiqlik ta'sirida amiloza zanjirlari erkin harakatlanadi. Don yassilash valiklari orasidan o'tganda esa kuchli mexanik kuch kraxmal strukturasini butunlay yoyib yuboradi. Natijada amilolitik fermentlar (masalan, alfa-amilaza) erkin qolgan polisaxarid zanjirlariga to'g'ridan-to'g'ri birikish imkoniyatiga ega bo'ladi.

Bug'da don yassilash jarayonida kraxmal qanday o'zgaradi?

Bug'da don yassilash bir necha bosqichdan iborat uzluksiz texnologik siklni o'z ichiga oladi. Dastlab don maxsus bug'lash kamerasiga (steam chest) tushadi. Bu yerda past bosimli bug' yordamida donning ichki harorati va namligi bir tekis oshiriladi. So'ngra yumshagan don og'ir yassilash stanogi valiklariga uzatiladi.

Samarali don yassilash texnologiyasining hazmga ta'siri

Ruminant (kavsh qaytaruvchi) hayvonlar ratsionida don yassilash usulining qo'llanilishi qorin (rumen) mikroflorasi tomonidan ozuqaning parchalanish tezligini keskin oshiradi. Xom don maydalanganda kraxmalning faqat bir qismi fermentatsiyaga uchraydi, qolgan qismi esa qorin bo'shlig'idan o'zgarishsiz o'tib ketishi yoki ingichka ichakda to'liq hazm bo'lmasligi mumkin.

Yassilangan dondagi kraxmal mikrob populyatsiyalari uchun tayyor energiya manbaiga aylanadi. Bu mikrobial oqsil sintezini jadallashtiradi, propionat kislotasi ishlab chiqarilishini ko'paytiradi va sut mahsuldorligi hamda kunlik vazn o'sishini sezilarli darajada yaxshilaydi. Ilmiy va sanoat tajribalarida ko'rsatilishicha, yassilangan don kraxmalining umumiy hazm bo'lish ko'rsatkichi odatda 90% dan 99% gacha yetishi mumkin, oddiy maydalangan makkajo'xorida esa bu ko'rsatkich pastroq bo'ladi.

Shuningdek, bug'da yassilash kraxmal bilan birga protein matritsasini ham yumshatadi. Don tarkibidagi zein oqsili qatlamlari yorilib, ichki kraxmal bo'laklariga fermentlarning kirishini osonlashtiradi. Bu ozuqaning umumiy almashinuvchi energiya (ME) qiymatini oshiradi va yem sarfini optimallashtirish imkonini beradi.

Sifatli don yassilash uchun FeedMillMachinery bilan bog'laning

Bug'da don yassilash zavodini to'g'ri loyihalash, mustahkam valikli stanoklar va samarali bug'lash kameralarini tanlash korxonangiz samaradorligini belgilab beradi. Turkiyaning Bursa viloyati Mustafakemalpaşa tumanida joylashgan FeedMillMachinery kompaniyasi yem zavodlari va bug'da don yassilash tizimlari bo'yicha ilg'or muhandislik yechimlarini taklif qiladi. Uskunalar tanlovi, liniya quvvati va texnologik parametrlar bo'yicha savollaringiz bo'lsa, tezkor texnik maslahat olish uchun biz bilan WhatsApp orqali bog'laning: +90 533 965 16 58 yoki info@feedmillmachinery.com manziliga yozing.