Skip to content
FeedMillMachinery

ბლოგი

მელასის შემრევი საკვებში: თხევადი კომპონენტებისა და ცხიმის დოზირების ტექნოლოგია

ცხიმისა და მელასის სწორი დოზირება ცხოველთა კვებაში. გაიგეთ, როგორ მუშაობს მელასის შემრევი საკვებში და რა პარამეტრები განსაზღვრავს ხარისხს.

თანამედროვე კომბინირებული საკვების წარმოებაში თხევადი ინგრედიენტების ზუსტი შეყვანა პროდუქტის ენერგეტიკული ღირებულებისა და ფიზიკური სტრუქტურის გაუმჯობესების ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ეტაპია. ცხოველთა და ფრინველთა რაციონში ენერგიის კონცენტრაციის გასაზრდელად გამოიყენება მცენარეული ზეთები და ცხოველური ცხიმები, ხოლო გემოვნური თვისებების, გრანულის სიმტკიცისა და მტვრიანობის შემცირებისთვის შეუცვლელია ჭარხლის ან ლერწმის მელასი. ამ პროცესში გადამწყვეტ როლს ასრულებს მაღალტექნოლოგიური მელასის შემრევი საკვებში, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი სიბლანტის მქონე სითხეების თანაბარ განაწილებას მშრალ მასაში ისე, რომ არ წარმოიქმნას არასასურველი გუნდები.

რატომ არის მელასის შემრევი საკვებში აუცილებელი საწარმოო ხაზზე?

მელასი გამოირჩევა განსაკუთრებულად მაღალი სიბლანტითა და წებოვნებით. თუ თხევადი მელასი ჩვეულებრივ მშრალ მიქსერში უხეშად ან არასწორი საქშენებით შეიფრქვევა, იგი მყისიერად ეკრობა მიქსერის კედლებს, ფრთებს და იწვევს ნედლეულის შეგუნდებას. სპეციალიზებული მელასის შემრევი საკვებში შექმნილია იმისათვის, რომ მაღალი ბრუნვის სიჩქარითა და სპეციალური კონფიგურაციის ნიჩბებით უზრუნველყოს მექანიკური ენერგიის გადაცემა, რაც სითხის წვეთებს წამებში ანაწილებს მშრალი ნაწილაკების მთელ ზედაპირზე.

გარდა მელასისა, საკვების წარმოებაში ფართოდ გამოიყენება ცხიმის დოზირება. ცხიმი შესაძლებელია დაემატოს როგორც მთავარ მიქსერში, ასევე გრანულირების შემდგომ ეტაპზე (ე.წ. Post-Pellet Liquid Application - PPLA). ცხიმის სწორი შეყვანა აუმჯობესებს გრანულის ზედაპირულ სიპრიალეს, ზრდის მის სიმკვრივეს და ამცირებს მტვრის წარმოქმნას ტრანსპორტირებისას. თუმცა, თუ ცხიმისა და მელასის დოზირება ზუსტად არ კონტროლდება, გრანულატორის მატრიცაზე შეიძლება წარმოიშვას მოცურება, რაც მკვეთრად აფერხებს წარმადობას.

როგორ მუშაობს უწყვეტი მელასის შემრევი საკვებში და დოზირების სისტემა

თხევადი კომპონენტების წარმატებული შეყვანა დამოკიდებულია მთელი სისტემის გამართულ მუშაობაზე, დაწყებული შენახვის რეზერვუარებიდან, დასრულებული უშუალოდ შერევის კამერით. მელასის დაბალი ტემპერატურის პირობებში გადატუმბვა პრაქტიკულად შეუძლებელია, ამიტომ სისტემა აუცილებლად მოიცავს წინასწარი გაცხელების კონტურს.

  • თერმული კონტროლის ავზები: მელასის ტემპერატურა ტიპურად ინარჩუნებს 35°C-დან 45°C-მდე დიაპაზონს სიბლანტის შესამცირებლად.
  • დოზირების ტუმბოები: გამოიყენება ხრახნული (progressive cavity) ან კბილანური ტუმბოები, რომლებიც უზრუნველყოფენ უწყვეტ და თანაბარ წნევას.
  • საქშენების კოლექტორი: სითხე იფრქვევა კონუსური ან ბრტყელი ჭავლის საქშენებით ოპტიმალური წვეთის ზომის მისაღებად.
  • ინტენსიური შერევის კამერა: უწყვეტი მოქმედების ლილვი რეგულირებადი ნიჩბებით, სადაც მშრალი საკვები და სითხე რამდენიმე წამში ერთგვაროვან მასად გარდაიქმნება.
  • მასის ელექტრონული მზომები: Coriolis ტიპის ან მაგნიტური ხარჯმზომები, რომლებიც რეალურ დროში აკონტროლებენ შეყვანილი სითხის რაოდენობას.

ეფექტური მელასის შემრევი საკვებში: ექსპლუატაცია და ჰიგიენური ნორმები

თხევადი კომპონენტების შეყვანისას განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ჰიგიენასა და მოწყობილობის გაწმენდას. მელასი შაქრის მაღალი შემცველობის გამო ბაქტერიებისა და ობის განვითარების ხელსაყრელ გარემოს ქმნის, თუ დანადგარში ნარჩენები დაგროვდა. თანამედროვე მელასის შემრევი საკვებში ხშირად მზადდება უჟანგავი ფოლადისგან ან აღჭურვილია მარტივად გასახსნელი ინსპექტირების ლუკებით, რაც ოპერატორს საშუალებას აძლევს, რეგულარულად ჩაატაროს ინსპექტირება და რეცხვა.

რაც შეეხება ინდუსტრიულ მაჩვენებლებს, მელასის დამატების წილი ტიპურად მერყეობს 2%-დან 6%-მდე სტანდარტულ კომბიკორმში, ხოლო მსხვილფეხა რქოსანი პირუტყვის სპეციფიკურ საკვებში მან შესაძლოა 8-10%-საც მიაღწიოს. ცხიმის შეყვანა მშრალ მიქსერში ჩვეულებრივ შეადგენს 1-3%-ს, ხოლო დარჩენილი ნაწილი (საჭიროების შემთხვევაში) ემატება გრანულის ზედაპირზე შეფრქვევით 1-4%-ის ფარგლებში, რათა არ დაირღვეს გრანულის სტრუქტურული სიმტკიცე.

დაუკავშირდით FeedMillMachinery-ს საინჟინრო კონსულტაციისთვის

თუ გეგმავთ თქვენს საწარმოში თხევადი დოზირების სისტემის მოდერნიზაციას ან გაინტერესებთ, თუ რომელი მელასის შემრევი საკვებში შეესაბამება თქვენს საწარმოო წარმადობას, დაუკავშირდით FeedMillMachinery-ს ინჟინრებს. ჩვენი საწარმო მდებარეობს თურქეთში, ქალაქ მუსტაფაქემალფაშაში (ბურსა). სწრაფი ტექნიკური პასუხისა და დეტალური კონსულტაციისთვის მოგვწერეთ WhatsApp-ზე: +90 533 965 16 58 ან დაგვიკავშირდით ელექტრონულ ფოსტაზე: info@feedmillmachinery.com.

სწრაფად დაგვიკავშირდით

გამოგვიგზავნეთ მარცვლეულის ტიპი, დღიური ტონაჟი და ქვეყანა WhatsApp-ზე — ინჟინერი პირდაპირ გიპასუხებთ.

info@feedmillmachinery.com

WhatsApp

Related pages