მაღალპროდუქტიული საქონლის საკვების ქარხანა თქვენი მეურნეობისთვის

წარმოების ძირითადი ეტაპები:

• მარცვლეულის მიღება და მინარევებისგან წინასწარი გაწმენდა.
• მარცვლის დამუშავება ორთქლის კამერაში (Steam Chest) განსაზღვრული დროით და ტემპერატურით.
• ცხელი და ნოტიო მარცვლის გაბრტყელება მაღალი წნევის მქონე საფანტ წისქვილზე.
• მიღებული ფანტელის გაგრილება და ზედმეტი ტენიანობისგან გათავისუფლება.
• მზა პროდუქციის სილოსში შენახვა ან დაფასოება.

საკონტროლო სია მყიდველისთვის:

• წარმოების მოცულობა: რა რაოდენობის ფანტილი საკვები გჭირდებათ დღეში ან საათში (ტონა)?
• გამოყენებული მარცვლეული: ძირითადად რა კულტურების დამუშავებას გეგმავთ და რა პროპორციით?
• ავტომატიზაციის დონე: გსურთ სრულად ავტომატიზირებული სისტემა მინიმალური ადამიანური ჩარევით, თუ ნახევრად ავტომატური კონტროლი?
• ხელმისაწვდომი სივრცე და ინფრასტრუქტურა: რა ზომის ფართი გაქვთ გამოყოფილი და როგორია ელექტროენერგიისა და წყლის მიწოდების შესაძლებლობები?
• ენერგოეფექტურობა: რამდენად მნიშვნელოვანია თქვენთვის ენერგიის მოხმარების ოპტიმიზაცია და საექსპლუატაციო ხარჯების შემცირება?

ტექნიკური წინადადების მიღების პროცესი

1. 01

   1. საწყისი კონსულტაცია

   თქვენ გვიკავშირდებით და გვაწვდით ძირითად ინფორმაციას თქვენი მოთხოვნებისა და მიზნების შესახებ.

2. 02

   2. მონაცემების ანალიზი

   ჩვენი ინჟინრები აანალიზებენ თქვენს მიერ მოწოდებულ მონაცემებს წარმადობის, ნედლეულისა და სხვა ტექნიკური ფაქტორების შესახებ.

3. 03

   3. პროექტის შემუშავება

   ვქმნით საწარმოს ინდივიდუალურ პროექტს, რომელიც ითვალისწინებს თქვენს მიზნებს, არსებულ პირობებსა და ადგილობრივ კლიმატურ ფაქტორებს.

4. 04

   4. წინადადების წარდგენა

   გიგზავნით დეტალურ ტექნიკურ-კომერციულ წინადადებას, სადაც აღწერილია მოწყობილობების სპეციფიკაციები, საწარმოო პროცესი და განლაგების სქემა.

• სასურველი წარმადობა ტონებში საათში (ტ/სთ).
• დასამუშავებელი მარცვლეულის ტიპები (სიმინდი, ქერი, ხორბალი, სოიო და ა.შ.) და მათი სავარაუდო პროპორციები.
• ნედლეულის საწყისი ტენიანობა და მინარევების შემცველობა (%).
• მზა პროდუქტის სასურველი პარამეტრები: ფანტელის სისქე (მმ) და საბოლოო ტენიანობა (%).
• ფანტელის სიმკვრივე: ეს პარამეტრი დამოკიდებულია მარცვლის ტიპსა და დამუშავების რეჟიმზე, და შეიძლება მერყეობდეს 280-დან 450 გ/ლ-მდე.
• საწარმოს ადგილმდებარეობა და არსებული ინფრასტრუქტურის აღწერა.
• მართვის სისტემის სასურველი დონე (მექანიკური, ნახევრად-ავტომატური, სრულიად ავტომატური).